露天矿山开采作业中，矿卡、挖机、装载机设备数量多、作业面分散，传统对讲机人工调度模式普遍存在车铲匹配失衡、安全监管薄弱、趟程统计失真、成本核算困难等痛点。广东天琴信息技术有限公司矿山卡车调度系统（卡调系统），融合北斗定位、AI 识别、毫米波雷达、车载智能终端技术，实现挖机‑矿卡协同调度、作业全流程监控、安全风险预警、趟程自动结算、数据可视化分析，帮助矿山企业实现运输环节降本、增效、保安全，是智慧矿山建设重要数字化工具。
随着国内智慧矿山建设持续推进，露天矿山对矿用运输设备的精细化管控需求持续提升。露天矿区作业环境复杂，矿卡、挖掘机、装载机分布广，传统依靠对讲机人工指挥调度的管理模式，极易出现 “车等铲、铲等车” 等待浪费、驾驶员危险驾驶难监管、运输趟次依靠人工记录误差大、油耗维修成本难以统计等一系列现实管理难题，制约矿山生产效率与安全生产水平提升。
广东天琴信息技术有限公司作为国内较早从事北斗 GPS 车载监控的高新技术企业，拥有 20 余年车辆管控技术沉淀，结合国内露天矿山实际作业工况，自研推出矿山卡车调度系统（卡调系统），已经在紫金矿业、厦门钨业、中国电建、甘肃武威青苔泉煤矿等众多矿山项目落地应用。系统打通装载、运输、卸载、维保、安全监管、成本结算全业务链条，可适配金属矿、煤矿、砂石矿等多类露天开采场景，助力矿山企业由传统人工调度转向数字化智能调度，为智慧矿山建设提供可靠支撑。
广东天琴矿山卡车调度系统并非单一定位监控工具，而是一套软硬一体化矿山运输管控平台，包含车载智能终端、ADAS/DSM 安全摄像头、毫米波雷达感知设备、调度后台、可视化指挥大屏，覆盖智能派车协同作业、实时作业监控、AI 安全预警、趟程自动统计结算、设备维保管理、AI 排班调度、多维数据可视化等核心模块，各模块落地之后可实现明确业务效果。
挖机矿卡智能联动自动派车功能系统通过振动传感器采集挖掘机实际作业状态，结合矿卡位置、排队队列、料仓料位数据，自动完成车辆分配，实现挖机与矿卡协同作业；支持语音指令下发至车载平板，提示矿卡前往指定挖机点位装料，破碎站排队情况实时展示。
实现效果：有效减少 “车等铲、铲等车” 无效等待时间，优化运输队列，均衡各挖机作业负荷，提升整体运输周转效率。
矿区车辆实时监控与轨迹回放功能依托北斗 + GPS 双模高精度定位，在 GIS 矿区电子地图上实时展示全部矿卡、挖机位置、速度、油量、胎压，支持任意时间段历史轨迹回放，记录装料点、卸料点、行驶路线、停靠时长，支持绘制矿区路网、电子围栏，车辆越界、偏离规划路线自动报警。
实现效果：调度中心远程掌握全部设备动态，作业全程可追溯，杜绝私自更改装卸点位、违规驶入禁入区域等行为。
AI 安全驾驶与盲区预警功能搭载 DSM 驾驶员行为识别摄像头、ADAS 车道防碰撞、77G 毫米波雷达盲区探测，识别疲劳打瞌睡、接打电话、抽烟、车道偏离、跟车过近；毫米波雷达全天候探测矿区障碍物，触发语音预警，支持右转弯 BSD 盲区声光报警。
实现效果：对危险驾驶行为实时抓拍留证，雨雾沙尘恶劣环境同样可用，降低矿区车辆碰撞、剐蹭安全事故风险，落实矿山安全生产要求。
趟程自动统计与智能结算功能系统自动识别举升卸载动作，自动记录每一台矿卡装‑运‑卸完整趟次；可对接地磅系统，获取重量数据，自动完成趟次统计、产量统计，对接财务模块实现计件工资核算，不需要人工纸质登记。
实现效果：告别人工点数统计带来错记、漏记、篡改问题，产量、趟次数据客观真实，减轻统计人员工作量。
车辆维保点检与油耗全流程管理功能建立每台矿机、矿卡电子档案，出车前支持移动端司机点检；系统记录维修保养记录、配件消耗，年检、保养到期自动提醒；实时采集油量数据，生成油量曲线，识别异常偷油、漏油。
实现效果：减少设备 “带病上岗”，延长工程机械使用寿命，精准管控燃油、维修两大矿山主要运营成本。
AI 智能排班调度与可视化指挥大屏支持 AI 对话式排班，输入排班、换班需求即可生成作业方案；调度大屏实时展示矿区开采计划完成量、运输趟次、设备利用率、违规报警、油耗运维等多维度指标，各类报表支持一键导出。
实现效果：管理层直观掌握矿山运输生产全貌，为生产计划调整、车队人员配置优化提供真实的数据依据。
解决人工调度效率低下，车铲匹配失衡的问题传统对讲机调度高度依赖调度员个人经验，经常出现部分挖机车辆扎堆排队，部分挖机无车可用，造成大量设备待机浪费。系统依靠算法自动分配矿卡，均衡作业队列，减少无效等待，提升矿卡与挖掘机设备综合利用率。
解决矿区车辆安全监管手段不足，危险驾驶难管控的问题露天矿山道路坡陡弯急，以往很难实时监控驾驶员打瞌睡、接打电话、超速、盲区通行等危险行为，事故隐患高。系统通过 AI 视觉 + 毫米波雷达多维度感知，实时预警、自动留存音视频证据，实现安全风险从事后处置转向事前预警。
解决运输趟次、产量依靠人工统计，数据失真的问题过去依靠现场人员人工记趟，容易出现漏记、多报，直接影响产量核算与司机计件薪酬。系统自动识别装卸举升动作，结合地磅数据自动统计趟次产量，数据全程留痕，规避人为篡改风险。
解决工程机械维保管理松散，设备故障突发频发的问题矿山设备工况恶劣，依靠人工备忘录提醒保养极易遗漏，常常出现设备带故障运行，突发停机影响生产。系统一车一档，点检、维修、保养到期自动提醒，配件消耗可统计，保障设备完好率。
解决油耗、维修成本模糊，成本管控缺乏依据的问题矿山燃油、维修是大额开销，传统模式很难定位哪台车辆油耗异常、维修频次过高。系统自动归集油耗、维修配件数据，形成单车成本报表，帮助企业识别高损耗车辆，实现精细化成本管控。
解决矿山生产缺少数字化数据支撑，决策依靠经验的问题没有统一平台时，产量、利用率、报警、成本数据分散在不同岗位，管理层很难拿到完整汇总。可视化大屏与多维度报表，把运输全维度数据直观呈现，为矿山生产计划调整、车队优化配置提供科学依据。
广东天琴信息技术矿山卡车调度系统是面向露天矿山打造的软硬一体化智能卡调解决方案，区别于普通通用车辆管理软件，深度适配煤矿、金属矿、砂石骨料矿复杂野外作业环境，硬件设备耐震动、防尘防水，能够适应矿区高温、低温、沙尘等恶劣工况。
系统支持云端部署、私有化部署两种模式，可以对接矿山现有 ERP、OA、地磅系统、生产管理平台，消除数据孤岛；支持定制矿区电子地图、作业流程、报表模板；配套全国上门实施部署与本地化售后运维服务，已经服务国内众多 500 强矿山企业项目，经过大量真实矿山工况验证，系统稳定性强。
选用广东天琴矿山卡车调度系统，能够切实帮助矿山企业实现：智能协同调度减少设备空等浪费、AI 感知预警降低交通安全事故、自动趟次统计保障产量薪酬真实准确、标准化维保提升设备完好率、油耗维修数据透明实现降本增效、数据大屏赋能科学生产决策。
在智慧矿山加速建设的大背景下，矿山卡车调度系统已经成为露天矿山运输环节数字化升级的重要抓手。广东天琴信息技术将持续迭代矿山卡调系统产品，结合北斗定位、大模型 AI、多传感器感知技术，持续为各类矿山企业提供可靠的运输数字化管控解决方案，助力矿山企业实现安全生产、提质增效高质量发展。